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我們溫州古德輕工機械有限公司為云南一企業(yè)專門設計了一套三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器，使其能夠更高效且節(jié)能的處理含（Na+、Cl+）的低濃度廢水，客戶所需每天處理的物料有10噸左右，我們?yōu)槠湓O計了蒸發(fā)量為1t/h的三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器。

一、三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器技術參數

（1）型號：GD-QX1000型
（2）蒸發(fā)量：1000kg/h
（3）進料物料：含（Na+、Cl+）的低濃度廢水
（4）耗蒸汽量： ~420kg/h（包括預熱、熱損）(蒸汽壓力0.09-0.098mpa)
（5）一效蒸發(fā)溫度 ≤85-90℃   二效蒸發(fā)溫度≤65-70℃  三效蒸發(fā)溫度≤45-50℃
（6）一效物料溫度 ≤93-98℃   二效物料溫度≤70-75℃  三效物料溫度≤50-55℃
（7）循環(huán)水量： 35T/h （進水29℃出水35℃）
（8）電機總功率：27.2 KW 
（9）物料流向（Ⅱ→Ⅲ→I）
          蒸汽流向（I→Ⅱ→Ⅲ）
（10）設備尺寸：7.0×3.0×6m

二、強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹及設備特點

工藝介紹：本工藝采用三效順流連續(xù)進出料蒸發(fā)結晶，二效進料，順流至三效、逆流到一效高溫出料，一級預熱器利用三效分離器二次蒸汽作為物料預熱，二級預熱器利用一效加熱器生蒸汽冷凝水顯熱作為預熱。出料進入動態(tài)緩沖罐進行沉降排至離心機出晶，清液自流靜態(tài)緩沖罐,用回流泵抽至三效蒸發(fā)器內再蒸發(fā)，整個系統(tǒng)整體達到動態(tài)連續(xù)進出料。

設備特點：
1、以降低能耗的目的，采用三效以及雙級預熱。
2、以預防堵管的目的，采用出料反沖和設備強制循環(huán)。在溶液出晶體處均為傾斜管、且最低端設有蒸汽沖洗口與排污口，出料管道與回流管道保溫。
3、設備連續(xù)進料，間歇出料；
4、設備冷凝水連續(xù)抽出；
5、溫度傳感器感應一、二、三效物料溫度，顯示實時溫度，方便監(jiān)控；

設備的工藝制造后，三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器的運行情況也都滿足客戶要求，使其廢水能夠順利排放，并產生效益。